СТРУКТУРА ТА ЗНОСОСТІЙКІСТЬ ПЛАЗМОВИХ ПОКРИТТІВ ІЗ КОМПОЗИЦІЙНИХ ПОРОШКОВИХ МАТЕРІАЛІВ СИСТЕМИ NiCrBSiC-TiCrC

   
О.В.Мельник 2,
 
В.П.Бражевський 3,
 
О.О.Чернишов 3,
     

1 Інститут проблем матеріалознавства ім. І. М. Францевича НАН України , вул. Омеляна Пріцака, 3, Київ, 03142, Україна
2 ТОВ “ВІКАДО”, Повітрофлотський пр-т, 94, Київ, 03151, Україна
3 ТОВ “Композицiйнi системи”, вул. Сталеварiв, 25/41, Запорiжжя, 69035, Україна
storozhenkomary@ukr.net

Порошкова металургія - Київ: ІПМ ім.І.М.Францевича НАН України, 2020, #07/08
http://www.materials.kiev.ua/article/3111

Анотація

Методом конгломерування на органічній зв'язці отримано композиційні порошки NTC20 та NTC40 на основі самофлюсівного сплаву NiCrBSiC з добавками 20 та 40% (мас.) TiCrС відповідно. Внаслідок вигорання органічної зв'язки при плазмовому напиленні відбувається сегрегація компонентів композиційних порошків, що призводить до втрати певної кількості (до 15–20% (об.)) частинок TiCrC. Плазмові покриття NTC20 та NTC40 характеризуються гетерофазною структурою ламельного типу, що складається з матриці на основі нікелю (в якій рівномірно розміщені дрібнодисперсні зерна боридів та карбоборидів хрому розміром 1–2 мкм) і частинок TiCrC розміром 5−8 мкм. Методом мікрорентгеноспектрального аналізу виявлено збільшення кількості оксидів у структурі покриттів NTC20 та NTC40 порівняно з покриттям NiCrBSiC, що повязано з окисненням  частинок TiCrC при плазмовому  напиленні. Введення добавок TiCrC до складу самофлюсівного сплаву NiCrBSiC також збільшує пористість плазмових покриттів NTC20 та NTC40 до 8% порівняно з покриттям NiCrBSiC (5%). Триботехнічні випробування плазмових покриттів із композиційних порошків NTC20 та NTC40 проведені в умовах тертя ковзання без мастила з використанням сталі 65Г як контртіла. Для порівняння випробувано плазмове покриття з серійного самофлюсівного сплаву NiCrBSiC. Встановлено, що введення до самофлюсівного сплаву NiCrBSiC частинок TiCrC у кількості 20 та 40% (мас.) призводить до підвищення зносостійкості плазмових покриттів у 2−2,3 рази. При збільшенні швидкості випробувань від 4 до 12 м/с покриття із серійного сплаву NiCrBSiC зазнає катастрофічного зношування (І » 60 мкм/км), тоді як інтенсивність зношування покриттів NTC20 та NTC40 залишається сталою (І » 12–22 мкм/км).


ЗНОСОСТІЙКІСТЬ, КАРБІД ТИТАНУ-ХРОМУ, МЕТАЛОКЕРАМІЧНІ ПОКРИТТЯ, ПЛАЗМОВЕ НАПИЛЕННЯ, САМОФЛЮСІВНИЙ СПЛАВ, СТРУКТУРА