Конференції

ОПТИМІЗАЦІЯ ПРОЦЕСУ ПОДРІБНЕННЯ БАЗАЛЬТУ В КУЛЬОВОМУ МЛИНІ

Сінггіх Прабово 1*,
 
Герма Юдхі Ірванто 2,
 
Сукмаджі І. Чайоно 3,
 
Адіяша Свайн Мохапатра 4,
 
Рохіт Кумар 4,
 
Діа Сусанти 5,
 
Фата Бахфі 1**
 

1 Research Center for Mining Technology, National Research and Innovation Agency (BRIN), Banten, Indonesia
2 Research Center for Rocket Technology, National Research and Innovation Agency (BRIN), Bogor, Indonesia
3 Department of Mechanical Engineering, Faculty of Engineering, Sebelas Maret University, Jl. Sutami No.36A Surakarta, Indonesia
4 Hydro & Electrometallurgy Department, Council of Scientific and Industrial Research (CSIR) – Institute of Minerals and Materials Technology, Ministry of Science and Technology India, Bhubaneswar 751013, Odisha, India
5 Material and Metallurgical Engineering Department, Faculty of Industrial Technology and Systems Engineering, Institut Teknologi Sepuluh Nopember, Building MT 2nd Floor, Kampus ITS Sukolilo, Surabaya 60111, Indonesia
* sing001@brin.go.id, ** fath007@brin.go.id

Порошкова металургія - Київ: ІПМ ім.І.М.Францевича НАН України, 2025, #01/02
http://www.materials.kiev.ua/article/3842

Анотація

Базальтовий камінь широко використовується як наповнювач у композитних матеріалах. Термостійкість і твердість базальтового каменю вулканічного походження робить його незамінним для поліпшення теплових і механічних властивостей композитних матеріалів. На поліпшення цих властивостей впливає розмір частинок матеріалу. Чим менші частинки наповнювача, тим щільніший контакт між ними і матрицею в композитному матеріалі. Це автоматично збільшує зв'язок між складовими композита і покращує його властивості. Базальт, який має великі початкові розміри, подрібнюють до нанорозмірів, щоб максимізувати його функціональність. Для зменшення розміру базальту до нанорівня використано планетарний кульовий млин, в якому кулі з нержавіючої сталі та цирконію обертаються з певною швидкістю протягом різного часу. Вивчено, як зміна швидкості обертання, тривалості процесу подрібнення та типу куль, що використовуються в планетарному кульовому млині, впливає на дисперсність та морфологію подрібненого матеріалу. Встановлено, що значне зменшення розміру відбувається, коли обертання швидше, а час подрібнення довший. Однак після певного періоду зміна стає менш значною. Найменший отриманий після подрібнення розмір становить 199,9 нм, що складає 14% від початкового розміру, який дорівнював 1421,9 нм. Цей найменший розмір досягається за допомогою трьох етапів процесу подрібнення, на кожному з яких використовуються різні кульки.


МОРФОЛОГІЯ ПОДРІБНЕНИХ МАТЕРІАЛІВ, ПЛАНЕТАРНИЙ КУЛЬОВИЙ МЛИН, РОЗМІР ЧАСТИНОК БАЗАЛЬТУ, ТРИВАЛІСТЬ ПОДРІБНЕННЯ, ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ