Конференції
  1. Головна
  2. Публікації
  3. Порошкова металургія
  4. № 03/04 2025 рік
  5. C. 139

ДОСЛІДЖЕННЯ ПРОЦЕСУ КОРОЗІЇ КОМПОЗИТНИХ МАТЕРІАЛІВ Al/Al2O3

Цзян Ван 1,
 
Аман Шанкхян 2,3,
 
Джасгурпрет Сінг Чохан 4,5,
 
Нагарадж Патіл 6,
 
Діпак Гупта 7,8,
 
Х. Рамбод 9*
 

1 School of Mechatronics and Automotive Engineering, Puyang Vocational and Technical College, Puyang, Henan, 457000, China
2 Centre for Research Impact & Outcome, Chitkara University Institute of Engineering and Technology, Chitkara University, Rajpura, 140401, Punjab, India
3 Sharda School of Engineering and Sciences, Sharda University, Greater Noida, India
4 Marwadi University Research Center, Department of Mechanical Engineering, Faculty of Engineering & Technology, Marwadi University, Rajkot, Gujarat, India
5 Faculty of Engineering, Sohar University, Sohar, Oman
6 Department of Mechanical Engineering, School of Engineering and Technology, JAIN (Deemed to be University), Bangalore, Karnataka, India
7 Department of Mechanical Engineering, Graphic Era Hill University, Dehradun-248002, Uttarakhand, India
8 Department of Mechanical Engineering, Graphic Era Deemed to be University, Dehradun, Uttarakhand-248002, India
9 INASMET-Tecnalia foundation, San Sebastian, Spain
H.Rambod12@outlook.com

Порошкова металургія - Київ: ІПМ ім.І.М.Францевича НАН України, 2025, #03/04
http://www.materials.kiev.ua/article/3867

Анотація

Для виготовлення композита AA1100/Al2O3 використано процес накопичувального пресування (APB). Спочатку композити Al/Al2O3 були виготовлені методом порошкової металургії, а потім піддавалися гарячій прокатці у чотири етапи. Для виготовлення композитів вихідні компоненти подрібнювали в кульовому млині з нержавіючої сталі в азоті під тиском 0,7 МПа протягом 24 год зі швидкістю 450 об/хв. Під час подрібнення Al2O3 змішувався з порошком сплаву Al 1100, отриманим шляхом розпилення. Подрібнену суміш піддавали холодному пресуванню для формування компактних зразків. Ущільнення проводилося за допомогою сталевої матриці при тиску 750 МПа. Потім компакти екструдували при температурі 550 °C протягом 50 хв. Зразки Al/Al2O3, виготовлені методом гарячої екструзії, попередньо нагрівали до 250 °C протягом 10 хв і пресували з 50% зменшенням товщини. Для пресування використовували 100-тонний прес. Цей цикл повторювали чотири рази. Корозійну стійкість зразків вимірювали за допомогою електрохімічної імпедансної спектроскопії та потенційних динамічних поляризаційних випробувань. Досліджено щільність корозійного струму (Jcorr), корозійний потенціал (Ecorr), опір поляризації (Rp); швидкість корозії (C.Rat, мм/рік); Vcorr, мкм/рік). Значне поліпшення основних електрохімічних параметрів композитів було досягнуто при збільшенні етапів пресування. Встановлено, що процес APB поліпшував корозійну стійкість композитних зразків. Крім того, електрохімічні експерименти продемонстрували позитивний вплив процесу APB на корозійну поведінку


КОМПОЗИТ AA1100/AL2O3, КОРОЗІЙНА СТІЙКІСТЬ, НАКОПИЧУВАЛЬНЕ ПРЕСУВАННЯ, ПОЛЯРИЗАЦІЯ, ПОРОШОК AL2O3

Публікації